安全阀常见故障

安全阀是一种特殊的阀门，当设备或管道中的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质，防止管道或设备中的介质压力超过规定值。安全阀属于自动阀，主要用于锅炉、压力容器和管道。控制压力不超过规定值，对设备运行起着重要的保护作用。注意，安全阀必须经过压力测试才能使用。

常见故障
排出后阀瓣不回座：这主要是由于弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正确或卡住造成的。应重新组装。
泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的泄漏。原因如下：阀瓣与阀座密封面之间有污垢。阀门可以用提升扳手打开几次，以冲走污垢；密封面损坏。根据损坏程度，应采用研磨或车削后研磨的方法进行修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆偏离支点，使阀芯与阀瓣错位。应重新组装或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
当达到规定压力时，不要打开它：造成这种情况的原因是固定压力不准确。弹簧的压缩量或重锤的位置应重新调整；阀瓣粘在阀座上。安全阀应定期手动排气或排水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤移动。重锤的位置应重新调整，以使杠杆自由移动。
排气后压力继续上升：这主要是因为所选安全阀的排放量小于设备的安全排放量，因此应重新选择合适的安全阀；如果阀杆中线不正确或弹簧生锈，阀瓣无法打开到应有高度，则应重新组装阀杆或更换弹簧；如果排气管不够，则应采用符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频率跳跃或振动：主要原因是弹簧刚度过大。应使用适当刚度的弹簧；调节圈调整不当，导致回座压力过高。调节圈的位置应重新调整；排放管阻力过大，导致排放背压过大。应降低排放管阻力。
未按规定压力开启：主要原因是固定压力不准确；弹簧老化弹性下降。调整螺钉或更换弹簧应适当拧紧。

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